私たちは、水や空気の流れを精密にコントロールする電子部品のスペシャリストです。
日本を代表する家電メーカーのパートナーとして、暮らしを便利に変える製品の「心臓部」を支えています。
私たちの営業は、ただ製品を売るだけではありません。家電メーカーなど、さまざまなお客様のもとへ足を運び、「もっとこんな部品は作れないか？」「コストを抑える方法はないか？」といった相談を受けることから始まります。
お客様の要望を社内の技術チームに伝え、一緒に形にしていく。いわば、お客様と工場の橋渡し役として、プロジェクトを動かす司令塔のような仕事です。
お客様が求める機能やデザインを、実際の製品としてどう実現するかを考える仕事です。3D CADなどの最新ソフトを使い、マイクロ単位以下の精度で図面を引いていきます。
「壊れにくく、かつ作りやすい形とは？」を追求し、試行錯誤を繰り返しながら、世界中で使われる製品の“命”を吹き込みます。自分の描いた図面が、やがて実物となって世の中に出る喜びは格別です。
プラスチック成形に欠かせない「金型（かながた）」を作る、極めて専門性の高い職人技のセクションです。金型は、寸法がバラつきのない製品を大量に作るための“型”のこと。
最新の工作機械を操りながらも、最後は人の目と手による微調整が品質を左右します。「100分の1ミリ」の誤差にこだわる技術が、テクノエクセルの高品質なモノづくりを支えています。
完成した製品が、設計通りに作られているか、不具合はないかを厳しくチェックする部門です。高精度な測定器を使った検査だけでなく、生産工程そのものに問題がないかを監視し、改善を促します。
「テクノエクセルの製品なら安心」というお客様からの信頼は、この部門の徹底した検証があってこそ成り立っています。
どんなに良い設計図があっても、効率的な生産ラインがなければ製品は届きません。生産技術は、工場内の省⼈化を考えたり、新しい製造設備を導入したりして、「より速く、より安全に、より安く」作るための仕組みを整える仕事です。
モノづくりの現場を技術の力でアップデートしていく、工場のプロデューサー的な役割を担います。
樹脂ペレットを射出成形機に入れ、製品としてカタチにする現場です。温度や圧力のわずかな変化で製品の出来が左右されるため、常に機械のコンディションを見守り、最適な設定で稼働させます。
24時間、安定して同じ品質の製品を作り続ける。その責任感と、目の前で大量に次々と部品が出来上がっていくことがモノづくり現場ならではの醍醐味です。
成形されたパーツを一つひとつ丁寧に組み上げ、完成品へと仕上げていく工程です。⾃社の省⼈化設備と、人の手による繊細な作業を組み合わせることで、テクノエクセル品質を形にしていきます。
自分が命を吹き込んだ製品が世界中の暮らしを支えるために出荷されていく達成感は、この現場でしか味わえない大きな誇りです。
